Cel/Cea/Cei/Celepetrol și gazeIndustria este o parte importantă a aprovizionării globale cu energie, dar este și una dintre industriile cu cel mai mare impact asupra mediului. Pentru a reduce impactul asupra mediului și a asigura utilizarea durabilă a resurselor, industria a luat o varietate de măsuri, una dintre acestea fiind aplicarea tehnologiei de protecție catodică. Tehnologia de protecție catodică este utilizată pe scară largă în conducte de petrol și gaze, rezervoare de stocare, platforme offshore și alte instalații pentru a le prelungi durata de viață și a reduce riscul de scurgeri cauzate de coroziune.
Protecția catodică (CP) este o electro-Tehnică de protecție chimică utilizată pentru a preveni coroziunea structurilor metalice într-un mediu electrolit. Această tehnologie încetinește sau oprește procesul de coroziune în instalații prin aplicarea unui curent electric pe suprafețele metalice. Există două tipuri principale de protecție catodică: protecția cu anod sacrificial și protecția catodică prin curent imprimat.
Protecția catodică a conductelor
Conductă fără CP aplicat

CP aplicat conductei

1. Protecție anodică sacrificială:
În această metodă, se folosește ca anod un metal mai reactiv decât metalul protejat (cum ar fi magneziul, zincul sau aluminiul etc.). Când anodul este conectat la metalul protejat și expus la un electrolit (cum ar fi solul sau apa), anodul se va coroda preferențial, protejând astfel structura metalică primară.
Avantaje:
● Investiții inițiale și costuri de operare relativ scăzute
● Reacție chimică spontană, reducând complexitatea și costurile de întreținere
● Fără produse secundare nocive, impact redus asupra mediului
● Fixare directă pe metalul protejat, ușor de instalat
Dezavantaje:
● Necesită inspecții și înlocuiri regulate, crescând costurile de întreținere pe termen lung
● Este posibil să nu acopere complet structuri mari sau complexe
● Produșii de coroziune pot afecta proprietățile suprafeței metalice
● Este posibil să nu funcționeze bine în ape cu rezistivitate ridicată
2. Protecție catodică prin curent imprimat:
Protecția catodică cu curent imprimat este o tehnologie utilizată în mod obișnuit pentru a preveni coroziunea metalelor, în special în domeniile ingineriei marine, petrochimieis, tratarea apei etc. Această metodă implică utilizarea unei surse externe de alimentare pentru a furniza curent electric prin conectarea structurii metalice la borna negativăpola sursei de alimentare, conectândun anod auxiliar la borna pozitivăpol, şicurentul curgede la anodcătre structura protejată.
Avantaje:
● Reglaj înaltilitate, se poate adapta la diferite medii și materiale
● Costuri reduse de întreținere și durată lungă de viață
● Adaptabilitate largă, potrivită pentru o varietate de calități ale apei și medii
● Monitorizare de la distanță, ușor de gestionat și reglat
Dezavantaje:
● Investiție inițială mare, necesarăingechipamente și tehnologie profesională
● Poate interfera cu structurile metalice din apropiere
● Este necesară o inspecție regulată de întreținere
● Funcționarea necorespunzătoare poate avea un impact asupra mediului
În industria petrolului și gazelor, proiectarea, instalarea și întreținerea sistemelor de protecție catodică sunt foarte importante. O protecție catodică adecvată poate prelungi semnificativ durata de viață a echipamentelor, poate reduce costurile de întreținere și poate asigura siguranța și protecția mediului.
Data: 26 iulie 2024